
Когда слышишь про возобновляемые многоразовые материалы, первое, что приходит в голову — деревянные поддоны, стеклянная тара или пластиковые контейнеры для логистики. У нас в отрасли на этом часто зацикливаются. Но если копнуть глубже, сфера гораздо шире. Я, например, годами занимался классическими решениями, пока не столкнулся с кейсом, который перевернул представление. Речь о сорбентах. Да, те самые материалы, которые поглощают загрязнения, а потом их можно регенерировать — очистить и снова пустить в дело. Вот это и есть настоящие многоразовые материалы, причём с высокой добавленной стоимостью. Но рынок оптовой торговли здесь специфичный: клиенты часто не видят разницы между одноразовыми и многоразовыми сорбентами, а продавцы этим пользуются, впаривая дешёвку под видом 'экологичного решения'.
Возьмём, к примеру, активированный уголь. Большинство думает, что это порошок в фильтрах для воды, который выкидывают после использования. Но в промышленности — совсем другая история. Крупнофракционный активированный уголь, тот же дроблёный из каменного угля, — это типичный возобновляемый многоразовый материал. Его используют на производствах для очистки газовых выбросов или в химических процессах. После насыщения вредными веществами его не отправляют на свалку — его регенерируют. Термически или химически 'выжигают' поглощённые примеси, и материал снова готов к работе. Циклов может быть несколько, в зависимости от исходного сырья и технологии активации. Вот это и есть суть: оптовая торговля здесь продаёт не просто товар, а долгосрочный технологический ресурс для предприятия. Но чтобы это объяснить клиенту, нужны конкретные цифры по экономии, а не разглагольствования про 'зелёную' повестку.
Я помню, как мы пытались продвигать эту идею одному заводу в Ленинградской области. Привезли образцы, показали расчёты по регенерации. Технолог кивал, а главный инженер спрашивал: 'А кто у вас будет этим заниматься? У нас штат расписан, печь регенерационную ставить негде'. И это ключевая проблема: торговля материалами упирается в отсутствие инфраструктуры у клиента. Мы тогда не продали. Но вывод сделали: нужно предлагать не просто уголь, а комплекс — материал плюс контракт на его обслуживание и утилизацию после окончания жизненного цикла. Сейчас так многие работают, но тогда, лет десять назад, это было в новинку.
Кстати, о сырье. Не всякий активированный уголь одинаково хорош для многократного использования. Тот, что из скорлупы кокоса, имеет одну структуру пор и прочность, а из каменного угля — другую. Для некоторых процессов регенерации важна именно механическая прочность гранул, чтобы они не рассыпались в пыль после нескольких циклов 'прожарки'. Вот, например, на сайте ООО Шэньму Тянье Экологические Технологии (https://www.tianye-environmental-protection-technology.ru) указано, что они специализируются на производстве именно активированного угля из каменного угля — и дроблёного, и крупной фракции. Это как раз то сырьё, которое часто выбирают для задач с последующей регенерацией, где нужна стойкость. Но в их описании я не увидел явного акцента на многоразовость — а зря. Это сильное конкурентное преимущество, которое нужно выводить на первый план в оптовой торговле.
Казалось бы, продал материал — и забыл. Но с многоразовыми сорбентами всё сложнее. Они часто требуют особых условий хранения. Активированный уголь, например, отлично впитывает не только целевые загрязнения на производстве, но и влагу, и посторонние запахи на складе. Если привезти партию и оставить её в сыром ангаре, её сорбционная ёмкость может упасть ещё до ввода в эксплуатацию. Мы однажды понесли серьёзные убытки как раз из-за этого — клиент принял уголь, но полгода хранил его в неподходящих условиях, а потом предъявил претензии по качеству. Пришлось разбираться, доказывать. Сейчас всегда прописываем в договорах условия хранения и проводим мини-инструктаж для кладовщиков на месте.
Ещё один нюанс — транспорт. Отработанный, насыщенный материал, который везут на регенерацию, часто классифицируется как отходы. Это означает дополнительные разрешения, особый транспорт, повышенное внимание проверяющих. Многие оптовики стараются не связываться с этим, продавая материал как одноразовый, чтобы не брать на себя ответственность за 'хвосты'. Но по-настоящему выстроенный бизнес в сфере возобновляемых материалов должен закрывать весь цикл. Иначе это полумера.
Именно поэтому компании, которые позиционируют себя глубоко в этой теме, как та же ООО Шэньму Тянье Экологические Технологии, могли бы усиливать свои предложения, добавляя услуги по аудиту логистической цепочки или консультации по обращению с материалом на всём его жизненном пути. Это создаёт гораздо более прочные связи с клиентом, чем просто транзакционная поставка.
Самое большое сопротивление в переговорах — цена. Клиент видит: мешок одноразового сорбента стоит X, а мешок многоразового активированного угля — 5X. И сразу вопрос: 'А в чём выгода?'. Объяснять приходится на пальцах, считая не стоимость мешка, а стоимость обработки единицы объёма загрязнённого воздуха или воды за весь срок службы материала. Когда приводишь расчёты, что один и тот же объём угля можно регенерировать, условно, 5 раз, и общие затраты за 5 циклов окажутся ниже, чем покупка 5 партий одноразового аналога, — тогда до людей начинает доходить. Но это требует времени и доверия.
Мы как-то потеряли крупный тендер именно из-за первоначальной цены. Наш расчёт на долгосрочную экономию проиграл более низкой стартовой цене конкурента, который предлагал материал без возможности регенерации. Через год с этим клиентом снова вышли на связь — оказалось, они уже столкнулись с проблемой утилизации отходов и ростом затрат на закупки. Переговоры возобновились, но время было упущено. Мораль: в оптовой торговле такими материалами нужно быть готовым к длительной 'образовательной' работе с рынком.
Интересно, что некоторые производители, особенно азиатские, начинают это понимать. Если заглянуть в описание деятельности ООО Шэньму Тянье Экологические Технологии, видно, что они фокусируются на производстве. Но следующий логичный шаг для них — выходить на прямой диалог с крупными оптовыми трейдерами или конечными промышленными потребителями в России, предлагая не просто уголь, а технико-экономическое обоснование его многоразового использования. Это подняло бы ценность их продукта на новый уровень.
Теория — это одно, а практика — другое. Регенерация — не волшебный процесс. После каждой 'чистки' сорбционная ёмкость материала немного падает. Есть допустимый предел, после которого уголь уже нельзя использовать по основному назначению. Но и тогда его часто можно применить в других, менее требовательных процессах — например, для очистки сточных вод от менее токсичных загрязнений. Нужно уметь выстроить эту каскадную систему применения. У нас был успешный проект с нефтехимическим заводом, где мы как раз реализовали такую схему: свежий уголь шёл на тонкую очистку реакционных газов, после двух регенераций его переводили на очистку технологических стоков, а потом отдавали на муниципальные очистные сооружения. Это максимизировало жизненный цикл и минимизировало отходы.
Но был и провал. Заключили договор на поставку и регенерацию угля для предприятия по производству лаков и красок. Не учли специфику поглощаемых растворителей — при регенерации они создавали слишком агрессивную среду, которая быстро разрушала поры угля. Материал 'умирал' за два цикла вместо запланированных пяти-шести. Пришлось срочно искать другую марку угля с иной структурой, нести дополнительные издержки. Теперь всегда требуем от клиента полный список целевых и возможных сопутствующих загрязнений для лабораторных тестов на совместимость.
В этом контексте роль производителя, который глубоко знает своё сырьё, критически важна. Хорошо, когда компания вроде ООО Шэньму Тянье Экологические Технологии может предоставить не только сертификат качества, но и подробные технические бюллетени по поведению своего активированного угля из каменного угля в различных средах, при разных температурах регенерации. Это золотая информация для оптовика, который хочет грамотно работать с материалом как с возобновляемым активом.
Сфера не стоит на месте. Сейчас появляются новые сорбенты на основе модифицированной целлюлозы, полимерные гели, которые тоже можно регенерировать. Идет речь о металлических катализаторах, которые после отработки восстанавливают. Это всё — потенциальные объекты для оптовой торговли возобновляемыми материалами. Но принцип остаётся тем же: нужно продавать не массу вещества, а функцию, которую оно выполняет на протяжении многих циклов.
Главный вызов, как я вижу, — это изменение мышления. И у продавцов, и у покупателей. Не 'купил-выбросил', а 'приобрёл-использовал-восстановил-использовал снова-утилизировал экологично'. Это более сложная модель, но именно за ней будущее. И те, кто сейчас, как наша компания или тот же производитель активированного угля, о котором я упоминал, закладывают основы такого подхода в свои продукты и услуги, окажутся в выигрыше, когда регуляторы ужесточат требования к образованию отходов, а стоимость первичных ресурсов продолжит расти.
Так что, возвращаясь к началу, оптовая торговля возобновляемыми многоразовыми материалами — это далеко не только про паллеты. Это про глубокое понимание технологии применения материала, его жизненного цикла и умение донести эту ценность до клиента, который пока может видеть лишь ценник за мешок. Работа нервная, часто неблагодарная, но когда удаётся внедрить цикличную схему и увидеть реальную экономию и экологический эффект у заказчика — это того стоит.